безмасляное сжатие / подбор

Азот

Безмасляное сжатие и дожатие азота после генератора, подача в технологическое оборудование и буферизация. Подбор начинается с минимального давления источника и пикового расхода процесса.

Компрессор с приводом и охлаждением — иллюстрация компоновки для азотного направления
Иллюстрация компоновки. Исполнение определяется при подборе.
Дожатие азота после источника
  1. Источник N₂
  2. БуферПри необходимости

    Если требуется по графику потребления

  3. Бустер
  4. Потребитель
Бустер повышает давление. Доступное количество газа определяется подачей источника и режимом потребления.

Безмасляное сжатие

В основных газовых направлениях Lanfor масло не подаётся в камеру сжатия компрессора. Это снижает риск внесения масла самим компрессором, но не заменяет требования к чистоте трубопровода, уплотнений и остальной системы.

Что означает безмасляный компрессор

Какие задачи решаем

  • Дожатие после PSA или мембранного генератора до давления потребителя.
  • Стабилизация подачи из магистрали при колебаниях входного давления.
  • Заполнение буфера между генератором и машиной.
  • Подача к лазерной резке и оборудованию заказчика по требованиям его изготовителя.

Исходные данные для подбора

  • Тип источника: PSA, мембранный генератор, магистраль либо газовая фаза после испарителя.
  • Чистота, допустимое содержание O₂ и точка росы с указанием давления измерения.
  • P₁ min/nom/max, P₂ у потребителя и потери в подводящей линии.
  • Средний и пиковый Q, единицы и условия приведения расхода.
  • Длительность пиков, объём буфера и разрешённое окно давления.

Технологические особенности

  • Производительность компрессора зависит от фактического давления всасывания: паспорт генератора не заменяет кривую источника.
  • При резке листа пик потребления может существенно отличаться от среднего: буфер и компрессор проверяют совместно.
  • Безмасляное исполнение означает отсутствие подачи масла в газовый тракт компрессора; чистота конечного газа дополнительно зависит от трубопровода, уплотнений и подготовки.

Ограничения и обязательные проверки

  • Без графика потребления нельзя обещать непрерывное обеспечение пикового расхода.
  • Жидкий азот не подаётся на газовый компрессор: нужны испаритель и подтверждённые параметры газовой фазы.
  • Применение для конкретной марки лазерного станка подтверждается требованиями его изготовителя.

Принципиальная схема

Источник N₂ / генератор → бустер → ресивер → потребитель. Подготовка и охлаждение — по требованиям проекта.

Арматура, приборы, защитные функции и алгоритм управления определяются для заданных параметров процесса.

Решения под этот газ

Оборудование

База знаний

Примеры расчётных задач

Опросный лист

Инженерные вопросы

Можно ли поставить бустер сразу после генератора?

Даже для такой типовой схемы сначала проверяют доступный расход генератора при минимальном P₁, чистоту, точку росы и допустимые колебания давления. Между генератором и бустером может потребоваться буфер и согласованное управление.

Достаточно указать давление лазерной резки?

Нужны также требуемая чистота, расход в каждом режиме резки, продолжительность пика и допустимый перепад давления. Расход у сопла и производительность генератора должны быть приведены к одинаковым условиям.

Как выбирается конкретное исполнение?

Сначала указывают газ, давления на входе и выходе, расход и режим. Затем уточняют чистоту, температуру, подключения и необходимые опции. Конкретное исполнение и его характеристики подтверждаются расчётом и техническим предложением.