Какие задачи решаем
- Повышение давления газовой фазы CO₂ перед технологическим процессом.
- Согласование межступенчатого и конечного охлаждения.
- Подача из источника с переменными давлением и температурой.
- Определение границ между компрессорной задачей и перекачкой жидкой фазы.
Исходные данные для подбора
- Температура и давление на входе одновременно, включая пуск и останов.
- Фазовое состояние: газ, жидкость или неопределённое; состав и содержание влаги.
- Давление нагнетания и требуемая температура в точке передачи.
- Массовый либо объёмный расход с явными условиями приведения.
- Характеристики охлаждающей среды и полный рабочий диапазон.
Технологические особенности
- P₁/P₂/Q недостаточно: положение относительно фазовой границы определяет допустимость газового сжатия.
- После охлаждения и снижения давления нужно проверять возможность смены фазы.
- Влажность и примеси влияют на коррозионные риски и выбор материалов.
Ограничения и обязательные проверки
- Газовый компрессор не предназначается для входящего жидкого CO₂ без отдельного подтверждённого решения.
- При неопределённой фазе сначала уточняют состояние среды и подготовку перед компрессором.
- Нельзя переносить характеристики азотного компрессора на CO₂ без теплового и механического расчёта.
Принципиальная схема
Источник CO₂ → контроль P/T и фазы → компрессор газовой фазы → управляемое охлаждение → процесс
Арматура, приборы, защитные функции и алгоритм управления определяются для заданных параметров процесса.
Решения под этот газ
Оборудование
База знаний
Опросный лист
Инженерные вопросы
Почему обязательно указывать температуру?
При одинаковом давлении CO₂ может находиться в разных состояниях в зависимости от температуры. Сжатие, охлаждение и последующее дросселирование оцениваются совместно по всему рабочему диапазону.
Можно ли отправить запрос, если фаза неизвестна?
Да. Отметьте неопределённое состояние и укажите известные давление, температуру и источник газа. Инженер сначала уточнит фазовый режим; готовая модель автоматически назначена не будет.